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技術(shù)總工30年的寶貴經(jīng)驗，控制產(chǎn)品質(zhì)量的6個(gè)建議，機械人必備！
1不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改
（1）要找到問(wèn)題的根源、主要因素或者主要表現。
（2）輕易更改工藝其實(shí)掩蓋了真正原因和問(wèn)題。
2過(guò)程控制要有量化和追溯的強烈意識
（1）機械零件沒(méi)有那個(gè)因素不影響，不要忽略任何細節。
（2）任何細節盡可能用數據去控制并記錄。
（3）過(guò)程細節不進(jìn)行控制和追溯會(huì )誤導糾正、預防措施的制定。
3解決問(wèn)題一定要有耐心
（1）不要過(guò)多希望一口氣吃個(gè)胖子。
（2）發(fā)現異常情況不要因為與解決的問(wèn)題好象沒(méi)關(guān)系而置之不理。
（3）找不出原因和規律的時(shí)候不要不行動(dòng)，可以把分析的影響因素控制規范起來(lái)。
（4）把以前試驗和總結的一些經(jīng)驗和規律再復習復習。
（5）一旦發(fā)現一些經(jīng)驗和規律后，再深入下去把它上升為理論，哪怕多廢點(diǎn)成本也值得。
（6）要知道“千里之堤毀于一穴”，也要知道“愚公移山”。
4要建立預防的思維
（1）質(zhì)量管理的**高境界是預防，而不是出了問(wèn)題后如何挽救。
（2）任何質(zhì)量問(wèn)題出現前一定是有征兆的，就看你有沒(méi)有方法、手段和經(jīng)驗去監控和識別。
（3）同一質(zhì)量問(wèn)題重復出現第二次時(shí)應該引起高度重視。
（4）應該把每天的過(guò)程和結果數據用一定的工具進(jìn)行整理，并從整理的結果中尋找規律和變化趨勢，這些規律和顯示的趨勢是需要不斷修正的。
（5）在加工產(chǎn)品之前各個(gè)控制要素要盡可能一致性要高。
5質(zhì)量的控制一定要有管理的思維
（1）不要希望直接靠工藝員來(lái)實(shí)現產(chǎn)品質(zhì)量的穩定。
（2）產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái)的，不對直接制造者進(jìn)行管理，質(zhì)量永遠不能穩定。
（3）所以要觀(guān)察、關(guān)注和研究產(chǎn)品直接制造者的表現和狀態(tài)，并針對這些表現和狀態(tài)進(jìn)行管理和調動(dòng)。
（4）如果產(chǎn)品直接制造者表現和狀態(tài)沒(méi)有受控，一旦出了質(zhì)量問(wèn)題你永遠分析不準確原因。
（5）不要以為我們現在工藝紀律中規定的過(guò)程控制要求都符合了，產(chǎn)品質(zhì)量就絕對沒(méi)問(wèn)題。
（6）所以我們的過(guò)程控制要求要不斷完善，同時(shí)也要把人管好。
6要多聽(tīng)取意見(jiàn)和建議
（1）不要認為別人不清楚實(shí)際、不能一下子解決問(wèn)題，意見(jiàn)就沒(méi)有價(jià)值
（2）但他們特別是產(chǎn)品直接制造者卻能給我們很多提示和提醒
（3）如果你能解決這個(gè)問(wèn)題，誰(shuí)的意見(jiàn)和建議都可以不聽(tīng)；但當搞不掂的時(shí)候，建議任何人的意見(jiàn)和建議都應該聽(tīng)，都應該去嘗試和試驗，不管你贊不贊同
（4）質(zhì)量管理的思維常常觸及到科技的前沿，哪怕是隨意的一句話(huà)或一個(gè)牢騷等，可能都指引或者暗示著(zhù)一個(gè)重大技術(shù)革新方向，所以**技術(shù)人員要是重視細節并善于捕捉細節的人。
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